Hastelloy-Schrauben
marke RAYCHIN
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Hastelloy SCHRAUBEN
RAYCHIN ist Hersteller und weltweiter Lieferant von Standard- und kundenspezifischen BOLZEN, einschließlich solcher aus den folgenden Materialien: Hastelloy® C-276, Hastelloy® C-22, Hastelloy® B-2, Hastelloy® G-30, Monel® 400, Monel® K-500, Inconel® 600, Inconel® 625, Inconel® 718, Incoloy® A-286, Titan Grad 2, Titan Grad 5, Titan Grad 7, Duplex S31803, Duplex S32205 und Super Duplex S32750, um nur einige zu nennen.
Hastelloy-Schrauben
HASTELLOY C276 (2.4819)
Hastelloy C276-Legierung, UNS N10276, 2.4819, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste korrosionsbeständige Nickellegierung. Hastelloy-Befestigungselemente bieten eine sehr gute Beständigkeit gegen stark reduzierende und mäßig oxidierende korrosive Säuren sowie eine ausgezeichnete Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen lokale Angriffe. Dank ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit gegen verschiedene konzentrierte, heiße Säuren und reduzierende Umgebungen werden C276-Befestigungselemente problemlos in Anwendungen mit heißer Schwefel- und Salzsäure verwendet. Die Beständigkeit von Hastelloy gegenüber Schwefelsäure macht es zu einer häufigen Wahl für den Schutz vor Schwefelwasserstoff (H2S), besser bekannt als Sauergas. Darüber hinaus ist Hastelloy C276 eine der wenigen Typen, die gegen nasses Chloridgas und Chlordioxid beständig sind. Die Sorte Hastelloy C276 bietet auch bei erhöhten Temperaturen bis zu 1500°F / 815°C hervorragende mechanische Eigenschaften. ideal für heiße korrosive Umgebungen. Aufgrund dieser Eigenschaften sind Hastelloy C276-Befestigungselemente gegen eine Vielzahl von Säuren, Chloriden und starken Halogeniden beständig, weshalb sie häufig in der chemischen Verarbeitung und der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden. Der einzige entscheidende Faktor, der bei sehr stark oxidierenden Umgebungen wie Salpetersäure erwähnt werden muss, ist, dass Hastelloy C276-Befestigungselemente angegriffen werden können, da sie im Vergleich zu anderen Sorten wie Hastelloy C22 einen geringen Chromgehalt aufweisen.
HASTELLOY C276 SPEZIFIKATIONEN: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11 , ASTM B564/ASME SB564, KALTGEZOGEN, HEISSBEARBEITUNG, ASTM B575, ASME SB575, KALTGEWALZT, WARMGEWALZT, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASTM F467 (Muttern), ASTM F468 ( Schrauben, Bolzen, Bolzen)
Hastelloy C276 | Ni | Mo | Cr | Fe | IN | Was | Mn | V | Si | P | S | C |
Mindest% | BALL | 15.0 | 14,5 | 4.0 | 3.0 | - | - | - | - | - | - | - |
Max% | - | 17.0 | 16,5 | 7,0 | 4.5 | 2.50 | 1.00 | 0,35 | 0,08 | 0/04 | 0,03 | 0,01 |
HASTELLOY B2 (2.4617)
Hastelloy B2-Legierung, UNS N10665, bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Temperaturen und Konzentrationen, weist jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen auf. Darüber hinaus weist Hastelloy B2 eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion sowie gegen Messerlinien- und Wärmeeinflusszonenangriff auf. B2 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Wie andere Hastelloy-Legierungen können auch B2-Befestigungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Karbidausscheidungen an der Korngrenze in der Schweißwärmeeinflusszone widerstehen. Es wird empfohlen, B2-Befestigungselemente zwischen 1000° F und 1600° F wegen einer Verringerung der Duktilität nicht zu verwenden.
HASTELLOY B2 SPEZIFIKATIONEN: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B/SB619 CLASS I ODER II, RÖNTGEN NACH ASME ABSCHNITT VIII DIVISION 1 UW-51, QUECKSILBERFREI, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, KALTGEZOGEN, HEISSBEARBEITUNG, ASTM B333, ASME SB333, BLATT KALT GEWALZT, WARMGEWALZT, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11
Hastelloy B2 | Ni | Mo | Fe | Cr | Was | Mn | P | Si | S | C |
Nominal % | BALL | 26-30 | 2 Max | 1 Max | 1 Max | 1 Max | 0,040 | 0.10 | 0,030 Max | 0,020 Max |
HASTELLOY B3 (2.4600)
Hastelloy B3-Legierung, UNS N10675, wurde speziell für den Umgang mit sehr aggressiver Salzsäure (HCl), Bromwasserstoffsäure (HBr) und Schwefelsäure (H2SO4) sowie Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure entwickelt. Hastelloy B3-Befestigungselemente bieten die gleiche hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure und andere stark reduzierende Chemikalien wie andere B-Legierungen (einschließlich B2), jedoch mit deutlich erhöhter thermischer Stabilität und einfacherer Verarbeitung. B3 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien verwendet werden und wird nicht für die Verwendung in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, die ein schnelles Korrosionsversagen verursachen können.
HASTELLOY B3 SPEZIFIKATIONEN: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, GEGLÜHNT, QUECKSILBERFREI, EN 10204-3.1 (ohne Röntgen), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564 , ASME SB564, MASSE PRO ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, kaltgezogen, warmgefertigter, ASTM B626, ASME SB626, B / SB626 Klasse III, ASTM B333, ASME SB333, kaltgewalzt, HOT GEROLLT
Hastelloy B3 | Ni | Mo | Fe | Cr | Was | Mn | P | Si | S | C | IN |
Nominal % | 65 Minuten | 28,5 | 1,5 | 1,5 | 3 Max | 1 Max | 0,040 | 0.10 | 0,030 Max | 0,020 Max | 0,020 Max |
HASTELLOY C22 (2.4602)
Die Hastelloy C22-Legierung, UNS N06022, hat aufgrund des höheren Chromgehalts eine bessere Gesamtkorrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Korrosionsmitteln als die Legierungen C-276 und Inconel 625. Genauer gesagt bieten C22-Befestigungselemente einen besseren Schutz, wenn sie in bestimmten Umgebungen mit gesättigtem, nassem Chlor verwendet werden. Darüber hinaus bietet der hohe Chromgehalt C22-Befestigungselementen eine viel bessere Beständigkeit gegen oxidierende Medien als C276. Dies verleiht ihm eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridinduzierten Lochfraß, obwohl C-276-Befestigungselemente in den meisten Fällen aufgrund ihrer Verfügbarkeit eine kostengünstigere Option sind. Hastelloy C22-Befestigungselemente bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion. Die Verwendung von C22-Befestigungselementen sollte auf Temperaturen unter 1250 ° F beschränkt werden." und größer).
HASTELLOY C22 SPEZIFIKATIONEN: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 Nr. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE MR0175 ISO 15156
Hastelloy C22 | Ni | Mo | Cr | Fe | IN | Was | Mn | Mit | V | Si | C |
Nominal % | 56 BALL | 13,0 | 22.0 | 3.0 | 3 Max | 2,5 Max. | 0,5 Max | 0,5 Max | 0,35 max | 0,08 Max | 0,01 Max |
HASTELLOY C2000 (2.4675)
Hastelloy C2000, UNS N06200, ist eine korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Hastelloy C2000-Befestigungselemente vereinen die hervorragende Beständigkeit von C276 gegen oxidierende Medien mit überlegener Beständigkeit gegen nicht-oxidierende Umgebungen und machen es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz von chemischen Prozessanlagen mit einer Reihe von Bedingungen. C2000-Befestigungselemente sind so konzipiert, dass sie im Vergleich zu den anderen Hastelloy-Legierungen eine größere Vielseitigkeit bieten. Die Zugabe von Kupfer bietet C2000-Befestigungselementen eine verbesserte Temperaturbeständigkeit in Schwefelsäure, Flusssäure und verdünnter Salzsäure. Durch seinen hohen Chromgehalt schützt es mit Eisen(III)-Ionen verunreinigte Prozessströme. Zusätzlich,
HASTELLOY C2000 SPEZIFIKATIONEN: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462,SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156
Hastelloy C2000 | Ni | Mo | Cr | Fe | Was | Mit | Mn | Zum | Si | C |
Nominal % | 59 BAIL | 16.0 | 23,0 | 3 Max | 2 Max | 1,6 | 0,5 Max | 0,5 Max | 008 | 0,01 Max |
HASTELLOY X (2.4665)
Alloy X, UNS N06002, ist vor allem für seine außergewöhnliche Kombination aus Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit bis 2000°C und Hochtemperaturfestigkeit bekannt. Bei hohen Temperaturen stabil, stark und duktil zu sein, sind seine bemerkenswertesten Eigenschaften, die oft in Gasturbinenkomponenten und Ofenkomponenten verwendet werden.
HASTELLOY X SPEZIFIKATIONEN: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P Nr. 43, ASME Abschnitt IX P Nr. 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665
Hastelloy X | Ni | Mo | Cr | Fe | Was | Mit | Mn | Zum | Si | IN | Ti | P | S | B | C |
Mindest% | BALL | 8.0 | 20,5 | 17.0 | 0,5 | - | - | - | - | 0,2 | - | - | - | - | 0,05 |
Max. % | 10,0 | 23,0 | 20,0 | 2.50 | 0,05 | 1.0 | 0,50 | 1.00 | 1.0 | 0,01 | 0,04 | 0,03 | 0,01 | 0,15 |
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON HASTELLOY
C 276 - Zugdaten
Temperatur ℉ | Ultimative Zugfestigkeit (ksi) | Streckgrenze bei 0,2% Offset (ksi) | Dehnung % |
Raumtemperatur. | 107 | 49 | 72 |
400 | 9,5 | 38 | 69 |
600 | 90 | 33 | 67 |
800 | 89 | 33 | 65 |
1000 | 85 | 31 | 63 |
1200 | 80 | 30 | 62 |
1400 | 68 | 27 | 78 |
C22 - Zugdaten
Temperatur (°F) | Ultimative Zugfestigkeit (ksi) | Streckgrenze bei 0,2% Offset (ksi) | Dehnung % |
Raumtemperatur. | 111 | 52 | 70 |
200 | 105 | 45 | 72 |
400 | 96 | 38 | 84 |
600 | 92 | 34 | 73 |
800 | 89 | 31 | 79 |
1000 | 84 | 29 | 80 |
1200 | 80 | 28 | 80 |
1400 | 72 | 29 | 77 |
B2 - Zugdaten
Temperatur (°F) | Ultimative Zugfestigkeit (ksi) | Streckgrenze bei 0,2% Offset (ksi) | Dehnung % |
Raumtemperatur. | 131 | 59 | 61 |
400 | 126 | 52 | 60 |
600 | 122 | 49 | 60 |
800 | 119 | 46 | 61 |
C2000 - Zugdaten
Temperatur (°F) | Ultimative Zugfestigkeit (ksi) | Streckgrenze bei 0,2% Offset (ksi) | Dehnung % |
200 | 105 | 46 | 70 |
400 | 98 | 41 | 69 |
600 | 89 | 35 | 73 |
800 | 88 | 31 | 73 |
1000 | 85 | 31 | 75 |
1200 | 80 | 30 | 71 |
HASTELLOY X - Zugdaten
Temperatur (°F) | Ultimative Zugfestigkeit (ksi) | Streckgrenze bei 0,2% Offset (ksi) | Dehnung % |
Zimmer | 111 | 55 | 44 |
1000 | 89 | 36 | 49 |
1200 | 84 | 35 | 54 |
1400 | 67 | 34 | 53 |
1600 | 45 | 28 | 59 |
1800 | 26 | 13 | 66 |
2000 | 14 | 6 | 60 |
DRUCK - TEMPERATURWERTE
FÜR LEGIERUNGEN C276 / 625 / 825
Nennbezeichnung | Schmiedestücke | Gussteile | Platten | ||||
54Ni 16Mo 15Cr | B462 Gr. N10276 ... | E575 Gr. N 10275(1), (2) | |||||
60Ni 22Cr9Mo 3.5Cb | B564GR N 06625 ... | B443 Gr. N06625 (3), (5) | |||||
42Ni 21,5Cr 3Mo 2,3Cu | B564 Gr N08825 | B424Gr. N08825 (3),(7) | |||||
Betriebsdrücke nach Klassen, psig | |||||||
Temp., F | 150 | 100 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
20 bis 100 | 290 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 6250 |
200 | 260 | 750 | 1000 | 1500 | 2250 | 3750 | 5250 |
300 | 230 | 730 | 970 | 1455 | 2185 | 3640 | 5070 |
400 | 200 | 700 | 330 | 1395 | 2035 | 3490 | 5820 |
500 | 170 | 665 | 885 | 1330 | 1995 | 3325 | 5540 |
600 | 140 | 605 | 805 | 1210 | 1815 | 3025 | 5040 |
550 | 125 | 590 | 785 | 1175 | 1755 | 2940 | 4905 |
700 | 110 | 570 | 755 | 1135 | 1705 | 2840 | 4730 |
750 | 95 | 530 | 710 | 1065 | 1535 | 2660 | 4430 |
800 | 80 | 510 | 675 | 1015 | 1525 | 2540 | 4230 |
850 | 65 | 485 | 650 | 975 | 1460 | 2435 | 4060 |
900 | 50 | 450 | 500 | 900 | 1350 | 2245 | 3745 |
950 | 35 | 385 | 515 | 775 | 1150 | 1930 | 3220 |
1000 | 20 | 365 | 485 | 725 | 1090 | 1820 | 3030 |
1050 | 360 | 480 | 720 | 1080 | 1800 | 3000 | |
1100 | 325 | 430 | 645 | 965 | 1610 | 2685 | |
1150 | 275 | 365 | 550 | 825 | 1370 | 2285 | |
1200 | 205 | 275 | 410 | 615 | 1030 | 1715 | |
1250 | 165 | 220 | 330 | 495 | 825 | 1370 | |
1300 | 120 | 150 | 240 | 360 | 500 | 1000 |