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Selbstschneidende Schrauben

marke RAYCHIN

Die HERKUNFT der Produkte China

Die lieferzeit 5-35 TAGE

Selbstschneidende Schrauben
RAYCHIN ist ein Hersteller und weltweiter Lieferant von Standard- und kundenspezifischen Befestigungselementen (selbstschneidende Schrauben), einschließlich solcher, die aus den folgenden Materialien hergestellt werden: Duplex S31803, Duplex S32205 und Super Duplex S32750, Kohlenstoffstahl, Edelstahl

Selbstschneidende Schrauben

Selbstschneidende Schrauben

Die selbstschneidenden Schrauben von RAYCHIN werden nach der Kaltstauchtechnologie hergestellt. Wir bieten Befestigungselemente sowohl in USCS/Imperial- als auch in metrischen Größen an.

Das fortschrittliche und umfassende Leistungsspektrum von RAYCHIN umfasst Engineering, F&E, Prototyping, kundenspezifische Fertigung, Präzisionsbearbeitung und Tests. Alle RAYCHIN-Materialien werden von den renommiertesten und anspruchsvollsten Gießereien der Welt bezogen. Wir führen in unserem Produktlager einen Lagerbestand von mehreren Millionen Dollar an Verbindungselementen, der es RAYCHIN ermöglicht, Ihre Bestellung schnell auszuwählen, zu verpacken und zu versenden.

Wir sind weltweit als aufstrebender Marktführer für hochwertige Verbindungselemente aus Nickellegierungen anerkannt und stolz darauf, unseren Kunden weltweit zu dienen.

RAYCHIN SELBSTGEWINDESCHRAUBEN erfüllen die geltenden ASTM-, ANSI-, ASME-, SAE-, API-, NAS-, AN-, MS-, NACE-, ISO-, DIN- und KS-Standards.


Self Tapping Screws


Selbstschneidende Schrauben haben ein breites Spektrum an Spitzen- und Gewindemustern und sind mit fast allen möglichen Schraubenkopfausführungen erhältlich. Gemeinsame Merkmale sind das Schraubengewinde, das die gesamte Länge der Schraube von der Spitze bis zum Kopf umfasst, und ein ausgeprägtes Gewinde, das hart genug für den vorgesehenen Untergrund ist, oft einsatzgehärtet.
Bei harten Substraten wie Metall oder harten Kunststoffen wird die Selbstschneidfähigkeit oft durch Schneiden einer Lücke in der Kontinuität des Gewindes auf der Schraube erzeugt, wodurch eine Nut und eine Schneide ähnlich denen bei einem Gewindebohrer erzeugt werden. Während also eine normale Maschinenschraube ihr eigenes Loch in ein Metallsubstrat nicht bohren kann, kann eine selbstschneidende Schraube (innerhalb vernünftiger Grenzen der Substrathärte und -tiefe) sein.
Bei weicheren Untergründen wie Holz oder weichen Kunststoffen kann die Selbstschneidfähigkeit einfach von einer Spitze kommen, die sich zu einer Bohrerspitze verjüngt (bei der keine Nut benötigt wird). Wie die Spitze eines Nagels oder Bohrers bildet eine solche Spitze das Loch eher durch Verdrängung des umgebenden Materials als durch eine spanbildende Bohr-/Schneid-/Absaugwirkung.
Nicht alle selbstschneidenden Schrauben haben eine scharfe Spitze. Die Spitze vom Typ B ist stumpf und für die Verwendung mit einer Pilotbohrung bestimmt, häufig in Plattenmaterialien. Das Fehlen einer scharfen Spitze ist für Verpackung und Handhabung hilfreich und kann bei einigen Anwendungen hilfreich sein, um den erforderlichen Freiraum auf der Rückseite einer befestigten Platte zu verringern oder um mehr Gewinde für eine Schraube einer bestimmten Länge zur Verfügung zu stellen.


Wie der Name schon sagt, sind selbstschneidende Schrauben Schrauben, die die Fähigkeit haben, Gewinde in das Material zu bohren. Selbstschneidende Schrauben werden für alle Arten von Materialien verwendet, einschließlich Holz, Metall und Ziegel. Diese Schrauben können kein Metall durchbohren und erfordern das Vorbohren eines Pilotlochs vor der Installation. Ein Pilotloch wird hergestellt, indem ein Bohrer verwendet wird, der etwas kleiner als die Schraube ist und das Gewinde der Schraube während der Installation der Schraube in Metall oder Holz schneidet. Dieser Klopfvorgang hält das Material zusammen. Es gibt viele verschiedene Arten von Spitzen, die eine selbstschneidende Schraube aufweisen kann, die das Gewindeschneiden in verschiedene Substrate unterstützen.


Blechschraubentypen und Anwendung:


Gewindeformende Blechschrauben Gewindeformende Blechschrauben werden im Allgemeinen in Materialien eingesetzt, bei denen große innere Spannungen zulässig oder erwünscht sind, um die Lockerungsfestigkeit zu erhöhen. Sie müssen von der in Abs. 1 beschriebenen Art sein.
Typ AB und ABR Blechschrauben vom Typ AB müssen beabstandete Gewinde mit denselben Steigungen wie Typ B und eine Bohrerspitze haben. Sie sind in erster Linie für den Einsatz in dünnem Metall, harzimprägniertem Sperrholz und Asbest-Zusammensetzungen vorgesehen. γype AB-Schrauben werden gegenüber Typ A-Schrauben empfohlen, da sie eine breitere Anwendungsvielfalt bieten. Wenn speziell eine unscharfe Spitze erforderlich ist, kennzeichnen Sie die Schrauben als „ABR."
Typ B Blechschrauben vom Typ B müssen beabstandete Gewinde und eine stumpfe Spitze mit unvollständigem Gewinde haben. Sie sind für die Verwendung in Materialien wie dünnen Metallen, Nichteisengussteilen, Kunststoffen, harzimprägniertem Sperrholz und Asbestzusammensetzungen bestimmt.
Typ BP Blechschrauben des Typs BP müssen gleiche Gewindeabstände wie Typ B haben, jedoch eine konische Spitze haben, die über die unvollständigen Eintrittsgewinde hinausragt. Sie sind zum Durchstechen von Stoffen oder in Baugruppen vorgesehen, bei denen Löcher falsch ausgerichtet sein können.
Tippe A Blechschrauben vom Typ A müssen grobe Gewindegänge und eine Bohrerspitze haben. Sie sind hauptsächlich für den Einsatz in dünnem, mit Met,-Harz imprägniertem Sperrholz und Asbestzusammensetzungen vorgesehen.
Typ C Blechschrauben vom Typ C müssen Gewinde von Maschinenschraubendurchmesser-Steigungs-Kombinationen haben, die der einheitlichen Form angenähert sind, mit stumpfer Spitze und kegeligen, unvollständigen Eingangsgewinden. Blechschrauben vom Typ C unterliegen keiner Gewindemessung, müssen jedoch alle hierin angegebenen Maßanforderungen erfüllen. Sie sind für Anwendungen vorgesehen, bei denen die Verwendung eines Gewindes mit Maschinengewindesteigung der Verwendung von Gewindeformschrauben mit beabstandeten Gewinden vorzuziehen ist oder wo Späne von Gewindeschneidschrauben mit Maschinengewindesteigung zu beanstanden sind. Angesichts der rückläufigen Verwendung von Schrauben des Typs C, die im Allgemeinen hohe Antriebsdrehmomente erfordern, zugunsten effizienterer Konstruktionen von gewindefurchenden Blechschrauben, werden sie für Neukonstruktionen nicht empfohlen.
Gewindeschneidende Blechschrauben.Gewindeschneidende Blechschrauben werden im Allgemeinen in Werkstoffen eingesetzt, bei denen störende Eigenspannungen unerwünscht sind oder bei gewindefurchenden Schrauben zu hohe Drehmomente auftreten.
Typen BF und BT(23) Die Blechschrauben der Typen BF und BT müssen, wie bei Typ B, ein Gewinde mit stumpfer Spitze und kegelförmigem Eintrittsgewinde mit einer oder mehreren Schneidkanten und Spankammern haben. Das kegelige Gewinde der 'ype BF-Schraube kann nach Wahl des Herstellers vollständig oder unvollständig sein: alle anderen Typen müssen ein unvollständiges kegeliges Gewinde haben. Diese Schrauben sind für die Verwendung in Kunststoffen, Asbest und anderen ähnlichen Zusammensetzungen vorgesehen.
Typ D (1), F, G und T (25) Typen D, F, G und T Blechschraubenmüssen Gewinde von Maschinenschraubendurchmesser-Steigungs-Kombinationen haben, die ungefähr der einheitlichen Form mit stumpfer Spitze und kegeligem Eintrittsgewinde mit einer oder mehreren Schneidkanten und Spankammern entsprechen. Das kegelige Gewinde der Schraube vom Typ F kann nach Wahl des Herstellers vollständig oder unvollständig sein; alle anderen Typen müssen unvollständig kegelige Gewinde haben.
Gewindefurchende Blechschrauben - Typ TRS Gewindefurchende Blechschrauben müssen Gewinde von Maschinenschraubendurchmesser-Steigungs-Kombinationen haben, die der einheitlichen Form angenähert sind, mit einer stumpfen Spitze, kegeligen Eintrittsgewinden und einer Art von Unrundheitsmerkmal im Körper und/oder den kegeligen Eintrittsgewinden für Material in der Anwendung verdrängen, um ein passendes Innengewinde ohne Späne zu bilden.
Gewindefurchende Blechschrauben sind im Allgemeinen für Anwendungen in Materialien vorgesehen, bei denen der Monteur einen Gewindeeingriff von mehr als einem Schraubendurchmesser wünscht, keine Späne während der Installation erzeugen und/oder den Unterschied zwischen dem Drehmoment maximieren möchte benötigt, um die Schraube in ihre Sitzposition zu bringen und das erforderliche Drehmoment, um die Anwendung entweder durch Schraubenbruch oder Gewindeabstreifen zu versagen. Gewindefurchende Schrauben werden in Gewindebohrungen eingebaut, die größer als die vergleichbaren Gewindefurchenschrauben sind, da Gewindefurchende Schrauben das Gegenmaterial gleichmäßig verdrängen, anstatt es zur Erzeugung des Innengewindes zu zerschneiden.


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