Zirkonium-Befestigungselemente
Zirkonium-Befestigungselemente
Kommerziell reine Zirkoniumschrauben, auch bekannt als Zirkonium 702, sind vor allem für ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit in einigen der härtesten Umgebungen bekannt, darunter:
| • Salzsäure | • Schwefelsäure | • Ameisensäure | • Salpetersäure | • Essigsäure |
Es ist auch ein Metall, das in der Branche einzigartige Eigenschaften bietet. Es absorbiert keine Neutronen und ist daher ideal für den Einsatz in der Kernenergie und bei niedrigen Temperaturen supraleitend, was es ideal für Supermagnete macht.
Salzsäurebeständigkeit
Was Zirkonschrauben für die Industrie besonders nützlich macht, ist ihre Beständigkeit gegen Salzsäure, wo sie bei allen Konzentrationen und Temperaturen über dem Siedepunkt eine Korrosionsrate von weniger als 5 MPy aufweisen. Selbst bei 37% HCI beginnen Zirkonschrauben erst bei 130°C (266°F) nennenswerte Korrosion zu zeigen. Diese Leistung wird von keinem anderen technischen Metall oder einer anderen Legierung mit Ausnahme von Tantal erreicht. Um Ihnen einen Anhaltspunkt zu geben: Hastelloy C276 erfährt eine Korrosion von 288 mpy (mils pro Jahr) in nur 10 % HCl am Siedepunkt, während Zirkoniumschrauben selbst bei Belüftung eine Nullkorrosionsrate aufweisen. Daher sind Zirkonschnecken am vorteilhaftesten, wenn sie in Salzsäureprozessen mit Temperaturen über dem Siedepunkt und ohne oxidierende Verunreinigungen eingesetzt werden.
Allgemeine Säurebeständigkeit
Neben ihrer beeindruckenden Leistung in Salzsäure, in Schwefelsäure sind Zirkonschrauben beständig gegen Temperaturen weit über dem Siedepunkt und bei Säurekonzentrationen bis zu 70 %. Nur ein anderes Metall, Tantal, ist in Salpetersäure dem Zirkonium gleich, wobei Zirkonium in allen Konzentrationen bis zu 90 % und Temperaturen bis 200°C verwendet werden kann. Zirkonium ist auch gegen die meisten organischen Medien beständig und gilt als eines der korrosionsbeständigsten Materialien in praktisch allen Essigsäurelösungen.
Für starke Säuren und starke Korrosion
Gute mechanische & physikalische Eigenschaften
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (HCl- und H2SO4-Iso-Korrosionskurven)
Zirkonium 702 / 705: Qualitäten, Chemie, Spezifikationen
Datenblatt für Zirkonium
Wenn Zirkonium keine Leistung bringt
Zirkonium ist für seine hohe Beständigkeit gegen Säurekorrosion bekannt, es gibt jedoch Fälle, in denen die Verwendung von Zirkonium nicht empfohlen wird. Obwohl die Belüftung die Beständigkeit von Zirkonschrauben nicht beeinträchtigt, verringern selbst kleine Mengen oxidierender Medien wie Eisen- oder Kupferchloride die Korrosionsbeständigkeit erheblich. Dies tritt häufig bei vorgeschalteten Geräten auf, die Korrosionsverunreinigungen in die Zirconium-Ausrüstung transportieren, was die Prozesskontrolle der vorgeschalteten Ausrüstung entscheidend für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit von Zirconium macht. Darüber hinaus kann Säure in Gegenwart von oxidierenden Halogenid-Verunreinigungen und kann die Angriffsgeschwindigkeit auf Zirkonschrauben bereits bei geringen Konzentrationen beschleunigen. Die Verwendung von Zirkoniumschrauben in Gegenwart von Fluoridionen wird auch bei geringen Konzentrationen nicht empfohlen.
Anwendungen
• Die Nuklearindustrie verwendet Zirkoniumschrauben wegen ihrer Unfähigkeit, Neutronen zu absorbieren
• Zirkonium wird seit Jahrzehnten in über 20 Jahren in der Farbstoffherstellung wegen seiner unglaublichen Korrosionsbeständigkeit und Trägheit verwendet.
• Chemische Verarbeitungsanlagen verwenden Zirkonium häufig bei der Herstellung von Polymeren, die starke Säuren verwenden.
• Wird häufig mit Salpetersäure zur Herstellung von Ammoniumnitrat für Düngemittel verwendet.
Ressourcen: Zirkonium Drehmoment-Spezifikationen
Arten von Zirkonium-Befestigungselementen: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestangen, Unterlegscheiben
Zirkonium-Qualitäten, -Chemie und -Spezifikationen
Zirkonium 702
99,2% handelsübliches reines Zirkonium mit höchster Korrosionsbeständigkeit.
Zirkonium 702 Specifcations: UNS R60702, ASTM B493 und B550, ASME SB493 und SB550 Rod (Bar), ASTM SB551, ASME SB551 Plate, Sheet and Strip
Zirkonium 702 | Zr | Fe/Cr |
Typisch% | >99,2 | 0,2 |
Zirkonium 705
95,5% Zirkonium mit Zusatz von 2-3% Niob. Dieser Zusatz erhöht die Schlagzähigkeit der Legierung.
Zirkonium 705 Spezifikationen: UNS R06705, ASTM B493 und B550, ASME SB493 und SB550 Stab (Stab)
Zirkonium 705 | Zr | Hf | Achtung | Fe/Cr |
Typisch % | Ball | 4.5 | 2-3 | 0,20 |
Mechanische Eigenschaften
Zirkonium-Iso-Korrosionskurven
