Anwendungen von Befestigungselementen aus Hastelloy (Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Bolzen)
Hastelloy-Befestigungselemente sind beständig gegen einige der härtesten Chemikalien, genau dieses Material findet häufig Anwendung in Öl- und Gas-Sauergasdiensten, in der chemischen Verarbeitung, in Rauchgasentschwefelungssystemen der Energieindustrie, in Offshore-Öl- und Bohrlochumgebungen, in Zellstoff- und Papierbleichen und Fermenter sowie andere industrielle Facetten, in denen Korrosion ein Problem darstellt.
Befestigungselemente aus Hastelloy einschließlich:
HASTELLOY C276 (2.4819)
Hastelloy C276-Legierung, UNS N10276, 2.4819, ist die am weitesten verbreitete und vielseitigste korrosionsbeständige Nickellegierung. Befestigungselemente aus Hastelloy bieten eine sehr gute Beständigkeit gegen stark reduzierende und mäßig oxidierende korrosive Säuren sowie eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungskorrosionsrisse und Beständigkeit gegen lokalisierten Angriff. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber verschiedenen konzentrierten, heißen Säuren und reduzierenden Umgebungen, C276-Befestigungselemente werden problemlos in Anwendungen mit heißer Schwefel- und Salzsäure eingesetzt. Die Beständigkeit von Hastelloy gegenüber Schwefelsäure macht es zu einer gängigen Wahl für den Schutz vor Schwefelwasserstoff (H2S), besser bekannt als Sauergas. Darüber hinaus ist Hastelloy C276 eine der wenigen Sorten, die gegen nasses Chlorgas und Chlordioxid beständig ist. Die Sorte Hastelloy C276 bietet auch hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen bis zu 1500 °F / 815 °C, wodurch es ideal für heiße korrosive Umgebungen ist. Aufgrund dieser Eigenschaften sind Befestigungselemente aus Hastelloy C276 beständig gegen eine Vielzahl von Säuren, Chloriden und starken Halogeniden, weshalb sie häufig in der chemischen Verarbeitung sowie in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden. Der einzige Faktor, der beim Umgang mit sehr stark oxidierenden Umgebungen wie Salpetersäure kritisch hervorzuheben ist, ist, dass Befestigungselemente aus Hastelloy C276 angegriffen werden können, da sie im Vergleich zu anderen Sorten wie Hastelloy C22 einen geringen Chromgehalt aufweisen.
HASTELLOY C276 SPEZIFIKATIONEN: N10276, ASTM B574, ASME SB574, Werkstoff 2.4819, ASTM G28-A/B, EN 10204-3.1, ASME B18.2.2, ASTM B619, ASME SB619, ASTM B366, ASME SB366, WPHC276, ASME B16.11 , ASTM B564/ASME SB564, KALTGEZOGEN, WARMBEARBEITET, ASTM B575, ASME SB575, KALTGEWALZT, WARMGEWALZT, ASME B16.9, ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASTM F467 (Muttern), ASTM F468 ( Schrauben, Bolzen, Stehbolzen)
HASTELLOY B2 (2.4617)
Hastelloy B2-Legierung, UNS N10665, bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzsäure bei allen Temperaturen und Konzentrationen, hat jedoch eine schlechte Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Chemikalien und in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen. Darüber hinaus weist Hastelloy B2 eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spannungsrisskorrosion und Messerlinien- und Hitzeeinflusszonenangriff auf. B2 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien in Gegenwart von Salzen verwendet werden. Wie andere Hastelloy-Legierungen können B2-Befestigungselemente im geschweißten Zustand verwendet werden, da sie der Bildung von Korngrenzenkarbidausscheidungen in der Schweißwärmeeinflusszone widerstehen. Es wird empfohlen, B2-Befestigungselemente nicht zwischen 1000 °F und 1600 °F zu verwenden, da sich die Duktilität verringert.
HASTELLOY B2 SPEZIFIKATIONEN: N10665, ASTM B619, Werkstoff 2.4617, ASME SB619, ANNEALED, B/SB619 CLASS I OR II, X-RAY PER ASME SECTION VIII DIVISION 1 UW-51, QUECKSILBERFREI, EN 10204-3.1, ASTM B366, ASME SB366, WPHB2-S, ASME B16.11, ASTM B335, ASME SB335, ASME B16.3, MSS SP-83, ASTM B564/ASME SB564, KALTGEZOGEN, WARMFERTIG, ASTM B333, ASME SB333, BLECH IST KALTGEWALZT, WARM GEWALZT, ENIMO-7, AWS A-5.11, ASME SFA-5.11
HASTELLOY B3 (2.4600)
Die Legierung Hastelloy B3, UNS N10675, wurde speziell für den Umgang mit sehr aggressiver Salzsäure (HCl), Bromwasserstoffsäure (HBr) und Schwefelsäure (H2SO4) sowie Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure entwickelt. Befestigungselemente aus Hastelloy B3 bieten die gleiche hervorragende Beständigkeit gegenüber Salzsäure und anderen stark reduzierenden Chemikalien wie andere B-Legierungen (einschließlich B2), jedoch mit deutlich verbesserter thermischer Stabilität und einfacherer Herstellung. B3 enthält jedoch wenig Chrom und sollte NICHT mit oxidierenden Medien verwendet werden und wird nicht für die Verwendung in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, die zu einem schnellen Korrosionsversagen führen können.
HASTELLOY B3 SPEZIFIKATIONEN: N10675, ASTM B366, ASME SB366, Werkstoff 2.4600, WPHB3-W, ASME B16.9, GEGLÜHRT, QUECKSILBERFREI, EN 10204-3.1 (OHNE RÖNTGEN), ASTM B335, ASME SB335, ASTM B564 , ASME SB564, ABMESSUNGEN NACH ASME B16.5, ASTM B462, ASME SB462, ASME B16.5, KALTGEZOGEN, WARMFERTIG, ASTM B626, ASME SB626, B/SB626 KLASSE III, ASTM B333, ASME SB333, KALTGEWALZT, WARM GEROLLT
HASTELLOY C22 (2.4602)
Die Hastelloy C22-Legierung, UNS N06022, hat aufgrund des höheren Chromgehalts eine bessere Gesamtkorrosionsbeständigkeit bei oxidierenden Korrosionsmitteln als C-276- und Inconel 625-Legierungen. Insbesondere bieten C22-Befestigungselemente einen besseren Schutz, wenn sie in bestimmten Umgebungen mit gesättigtem, nassem Chlor verwendet werden. Darüber hinaus bietet der hohe Chromgehalt C22-Befestigungselementen eine viel bessere Beständigkeit gegenüber oxidierenden Medien als C276. Dies verleiht ihm eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridinduzierten Lochfraß, obwohl C-276-Befestigungselemente aufgrund ihrer Verfügbarkeit in den meisten Fällen eine kostengünstigere Option sind. Befestigungselemente aus Hastelloy C22 bieten außerdem eine hervorragende Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion sowie Spannungsrisskorrosion. Die Verwendung von C22-Befestigungselementen sollte auf Temperaturen unter 1250 °F beschränkt werden."und größer).
HASTELLOY C22 SPEZIFIKATIONEN: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462, SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4602, 17744 Nr. 2.4602 NiCr21Mo14W, NACE.MR017 15156
HASTELLOY C2000 (2.4675)
Hastelloy C2000-Legierung, UNS N06200, ist eine korrosionsbeständige Legierung mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion in oxidierenden oder reduzierenden Umgebungen. Hastelloy C2000-Befestigungselemente kombinieren die hervorragende Beständigkeit von C276 gegenüber oxidierenden Medien mit der überlegenen Beständigkeit gegenüber nicht oxidierenden Umgebungen, was es zu einer einzigartigen Legierung zum Schutz von chemischen Prozessanlagen macht, die einer Reihe von Bedingungen ausgesetzt sind. C2000-Befestigungselemente bieten im Vergleich zu anderen Hastelloy-Legierungen eine größere Vielseitigkeit. Die Zugabe von Kupfer verleiht C2000-Befestigungselementen eine verbesserte Temperaturbeständigkeit in Schwefelsäure, Flusssäure und verdünnter Salzsäure. Aufgrund seines hohen Chromgehalts schützt es Prozessströme, die mit Eisen(III)-Ionen kontaminiert sind. Zusätzlich,
HASTELLOY C2000 SPECIFICATIONS: SB 575/B 575, SB 574/B 574, SB 366/B 366 SB 462/B 462,SB 564/B 564 SB 462/B 462, Werkstoff 2.4675, NACE MR0175 ISO 15156
HASTELLOY X (2.4665)
Alloy X, UNS N06002, ist vor allem für seine außergewöhnliche Kombination aus Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit bis 2000 °C und Hochtemperaturfestigkeit bekannt. Bei hohen Temperaturen stabil, stark und duktil zu sein, sind seine bemerkenswertesten Eigenschaften, die häufig in Gasturbinenkomponenten und Ofenkomponenten verwendet werden.
HASTELLOY X SPEZIFIKATIONEN: AMS 5536, AMS 5754, AMS 5798, ASME SB 435, ASME SB 572, ASME Sect. IX P Nr. 43, ASME Abschnitt IX P Nr. 43, ASME SFA 5.14, ASTM B 435, ASTM B 572, EN 2.4665, GE B50A436, GE B50T83, GE B50TF24, PDS 1038 (X-low), PDS 15102QFC, UNS N06002, Werkstoff 2.4665
Anwendung von Hastelloy-Verbindungselementen:
Petrochemische Ausrüstung, Wärmetauscherausrüstung, Rauchgasentschwefelungsausrüstung, flüssige chemische Pumpe.