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Titanschrauben
Titan-Befestigungselemente sind am besten dafür bekannt, dass sie stark, leicht und korrosionsbeständig sind. Sie sind für viele Branchen von entscheidender Bedeutung, darunter Chloralkali, Marine, Offshore-Öl und -Gas, Entsalzung, Medizin sowie Zellstoff und Papier. Grade 2 und 5 sind die am häufigsten verwendeten Grade von Titanschrauben:
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• Güteklasse 2 (UNS R50400 / 3.7035): Handelsübliches Reintitan und die gängigste Güteklasse für Schrauben.
• Klasse 5 (UNS R56400 / 3.7165): Überragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis für eine einzigartige Kombination aus Korrosion und hoher Festigkeit. -
Tantalschrauben
Tantalschrauben sind vor allem für ihre unübertroffene Korrosionsbeständigkeit und chemische Inertheit bekannt. Tantalschrauben haben eine ähnliche Korrosionsbeständigkeit wie Glas, aber alle typischen mechanischen und elektrischen Eigenschaften eines Metalls.
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Tantalschrauben sind auch bei hohen Temperaturen extrem stabil, da Tantal einen Schmelzpunkt von ca. 3000°C hat. Hochtemperaturanwendungen erfordern Vakuum oder Inertgas, da Tantal bei Verwendung in sauerstoffreichen Umgebungen über 250°C verspröden kann. Tantalbolzen gehören auch zu den biokompatiblen Metallen auf dem Markt und sind aufgrund ihrer hohen Dichte (16,68 g/cm3) auch strahlenundurchlässig.
Alle Tantalschrauben sind in handelsüblichem reinem Tantal und Tantal 2,5% Wolfram (Ta-2,5%W) erhältlich. -
Nickel 200 Schrauben
Nickel 200 (2.4060)-Befestigungselemente werden aus handelsüblichem reinem Nickel hergestellt und sind am besten für ihre hervorragende Leistung in ätzenden Alkalilösungen wie Ätznatron (NaOH) bekannt. Nickel 200 zeigt auch eine gute Leistung in Säuren, insbesondere HF (Flusssäure - wasserfrei) und Hydroxiden – kann jedoch von üblichen Lösungen von Salz- oder Schwefelsäure angegriffen werden.
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MP159 Schrauben
Mit der Weiterentwicklung der Luft- und Raumfahrttechnik müssen auch die Materialien den technologischen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Schrauben aus MP159 wurden entwickelt, um eine Lösung für Hochtemperaturkomponenten mit hoher Festigkeit zu bieten. MP159-Schrauben bieten ähnliche Festigkeitseigenschaften wie andere Kobaltlegierungen (MP35N), können jedoch bei viel höheren Temperaturen verwendet werden - bis zu 1100 ° F, verglichen mit der nutzbaren Grenze von MP35N von 800 F. Darüber hinaus können MP159-Schrauben in kurzfristigen Situationen über 1100 ° F verwendet werden.
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Monel-Bolzen
Monel®-Schrauben, wie Monel 400 und K500, bestehen aus einer Nickel-Kupfer-Legierung und weisen eine hohe Festigkeit, Zähigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich auf. Ein herausragendes Merkmal der Monel-Schrauben ist ihre außerordentliche Beständigkeit gegenüber Flusssäure, einer besonders zähen Säure, in allen Konzentrationen bis zum Siedepunkt. Für Flusssäureanwendungen sind Monel-Schrauben vielleicht die widerstandsfähigsten aller üblicherweise verwendeten Speziallegierungen.
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Schrauben aus Monel-Legierung 400 und K500 weisen auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Schiffsanwendungen auf und haben unter reduzierenden Bedingungen eine angemessene Korrosionsbeständigkeit gegenüber Schwefel- und Salzsäure.
Aufgrund dieser Eigenschaften werden Monel-Schrauben häufig in Schiffs- und chemischen Verarbeitungsanwendungen verwendet. -
Molybdänschrauben
Molybdänschrauben besitzen einen sehr hohen Schmelzpunkt von 2620°C, einen geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Da Molybdänschrauben extrem hohen Temperaturen standhalten können, ohne ihre Form zu verändern, sich auszudehnen oder zu erweichen, sind sie ideal für hochfeste / Hochtemperaturanwendungen, die vor Sauerstoff abgeschirmt sind. Wenn Molybdän-Befestigungselemente Sauerstoff über 600 °C ausgesetzt werden, oxidieren sie leicht.
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Infolgedessen finden Molybdänschrauben ihren Weg in Hochtemperatur-Vakuumöfen, Glasproduktion, Militär- und Raumfahrtanwendungen, in denen kein Sauerstoff vorhanden ist. -
Inconel-Schrauben
Inconel-Schrauben, wie Inconel 600, 601.625.686.718 und 725-Schrauben, sind eine Familie von Nickel-Chrom-Molybdän-Legierungen, die wegen ihrer hohen Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und ihrer guten Korrosionsbeständigkeit verwendet werden. Aufgrund seiner hohen thermischen Stabilität kann Inconel bei Betriebstemperaturen von kryogen bis 2200 °F (982 °C) verwendet werden. Der hohe Legierungsgehalt von Inconel-Schrauben ermöglicht es, einer Vielzahl von stark korrosiven Umgebungen standzuhalten. In milden Umgebungen, wie Atmosphäre, Meerwasser, neutrale Salze und alkalische Medien, werden Inconel-Schrauben fast nicht angegriffen. In stärker korrosiven Umgebungen bietet die Kombination von Nickel und Chrom Beständigkeit gegen oxidierende Chemikalien, während die hohen Nickel- und Molybdängehalte Beständigkeit gegen nicht oxidierende Umgebungen bieten.
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Da Inconel-Schrauben ein gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Zähigkeit und Festigkeit bieten, sind sie oft das Material der Wahl für die chemische Verarbeitung, Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt, Elektronik sowie Öl und Gas. -
Incoloy-Schrauben
Nicht zu verwechseln mit Inconel, Incoloy-Befestigungselemente bestehen aus einer Nickellegierung, die Eisen und einen geringeren Nickelgehalt enthält. Incoloy ist im Wesentlichen eine wirtschaftlichere Option zu Inconel, jedoch mit eingeschränkterer Korrosionsbeständigkeit und Temperaturgrenzen. Typischerweise ist Incoloy aufgrund seiner Oxidations-, Aufkohlungs- und Kriechbeständigkeit ein ideales Material für die langfristige Exposition in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Incoloy wird häufig wegen seiner Beständigkeit gegen Meerwasser, Sole, Sauergas und Umgebungen mit hohem Chloridgehalt bei erhöhten Temperaturen verwendet, was es zu einer beliebten Wahl in der Öl- und Gas- und Energieindustrie macht.
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Die am häufigsten verwendeten Typen von Incoloy-Befestigungselementen sind Incoloy 800, 800H, 800HT; Incoloy 825; und Incoloy 925. -
Legierung 330 Schrauben
Schrauben aus Alloy 330 (1.4864) wurden speziell für Hochtemperatur-Ofenanwendungen wie Vakuumöfen, Wärmebehandlungs- und Hartlötanwendungen entwickelt. Die am meisten geschätzte Eigenschaft der Legierung 330 ist ihre Fähigkeit, unter zyklischen Bedingungen extremer Temperaturen durch Erhitzen und Abkühlen zu funktionieren; sowie in abwechselnd aufkohlenden und oxidierenden Atmosphären. 330 Schrauben sind eine austenitische Nickel-Chrom-Eisen-Silizium-Legierung und bieten der Industrie einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten, ausgezeichnete Duktilität und hohe Festigkeit.
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