Ultrahohe Dichte und hohe Temperatur- / Festigkeitsstabilität
Sehr hohe Dichte von 19,3 g/ccRöntgenundurchlässig für Röntgenstrahlen und andere Strahlen
Hohe Festigkeit bei extrem hohen Temperaturen (Vakuum)
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Mechanische Eigenschaften von Wolfram-Befestigungselementen
Wolfram-Material Datenblatt
Wolfram-Befestigungselemente sind für ihre extrem hohe Dichte bekannt; Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft werden sie häufig zum Auswuchten rotierender Teile verwendet. Die hohe Masse von Wolfram macht diese Befestigungselemente auch röntgendicht. Dadurch können Wolfram-Befestigungselemente Strahlung blockieren und auf Röntgenbildern gut sichtbar sein – sogar besser als Blei. Eine weitere einzigartige Eigenschaft von Wolfram ist sein extrem hoher Schmelzpunkt von 3420 °C. Die hohe Temperaturstabilität von Wolfram-Befestigungselementen macht sie ideal für einige der heißesten Vakuumofenumgebungen. Neben ihrer hohen Massen- und Temperaturbeständigkeit sind Befestigungselemente aus Wolfram auch sehr korrosionsbeständig.
Wolfram-Befestigungselemente werden normalerweise aus Wolframlegierungen gemäß ASTM B777 hergestellt und reichen von 90 % bis 97 % reinem Wolfram, legiert mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen. Befestigungselemente können auch aus kommerziell reinem (CP) Wolfram hergestellt werden.
Anwendungen
Die Luft- und Raumfahrtindustrie ist aufgrund ihrer Kombination aus hoher Dichte und mechanischer Festigkeit auf Wolfram-Befestigungselemente angewiesen, die es ihnen ermöglichen, die physikalische Größe von Komponenten zu reduzieren und eine bessere Kontrolle der Gewichtsverteilung für Propeller, Trägheitssysteme und Flüssigkeitskontrollsysteme, um nur einige zu nennen, bieten.
Die Wärmebehandlungs- / Ofenindustrie verwendet Wolfram-Befestigungselemente in Hochtemperatur-Vakuumöfen aufgrund der hohen Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität von Wolfram.
Die Öl- und Gasindustrie verwendet Wolfram-Befestigungselemente für Strahlenschutzeigenschaften, um Geräte zu schützen, die bei der Öl- und Gasdetektion verwendet werden, sowie Bohrlochprotokollierung für Dichte und Fähigkeit, starkem hydrostatischem Druck standzuhalten
Wolfram-Befestigungselemente spielen auch in der medizinischen Gemeinschaft aufgrund ihrer geringen magnetischen Eigenschaften sowie ihrer strahlenundurchlässigen Eigenschaften eine Rolle.
Ressourcen: Wolfram-Drehmomentspezifikationen
Wolfram-Befestigungselemente: Bolzen, Muttern, Schrauben, Bolzen, Gewindestangen, Unterlegscheiben
Wolframchemie und Spezifikationen
Wolfram-Spezifikationen: ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Wolframlegierung ASTM-B777 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 | CP Wolfram |
Material Zusammensetzung | 90% W 6%Ni 4% Cu | 92,5% W 5,25% Ni 2,25% Fe | 95% W 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% W 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Dichte | 17 g/cm³ | 17,5 g/cm³ | 18 g/cm³ | 18,5 g/cm³ | 19,3 g/cm³ |
Dichte; lbs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0.7 | 0.7 | 0,697 |
Mil. Spez. T-21014 D | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 | |
Typ | Typ II & III | Typ II & III | Typ II & III | Typ II & III | |
Härte; Rockwell C | 24,0 | 26.0 | 27.0 | 28.0 | 31,0 |
Ultimative Zugfestigkeit Stärke; PSI | 94.000 | 110.000 | 94.000 | 100.000 | 142.000 |
Streckgrenze, 0,2 % Offset; PSI | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 109.000 |
Elastizitätsmodul; PSI | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Wärmeausdehnungskoeffizient x | 5,4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Elektrisch Leitfähigkeit; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |
