Wolfram-Unterlegscheiben
Wolfram-Unterlegscheiben
Wolframscheiben sind für ihre extrem hohe Dichte bekannt; Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft werden sie häufig zum Auswuchten rotierender Teile verwendet. Die hohe Masse von Wolfram macht diese Unterlegscheiben auch röntgendicht. Dadurch können Wolfram-Unterlegscheiben Strahlung blockieren und gut auf Röntgenstrahlen erscheinen – sogar besser als Blei. Eine weitere einzigartige Eigenschaft von Wolfram ist sein extrem hoher Schmelzpunkt von 3420°C. Die hohe Temperaturstabilität von Wolfram-Unterlegscheiben macht sie ideal für einige der heißesten Vakuumofenumgebungen. Neben ihrer hohen Massen- und Temperaturbeständigkeit sind Wolframscheiben auch sehr korrosionsbeständig.
Wolframscheiben werden normalerweise aus Wolframlegierungen gemäß ASTM B777 hergestellt und reichen von 90 % bis 97 % reinem Wolfram, legiert mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen.
Ultrahohe Dichte und hohe Temperatur- / Festigkeitsstabilität
· Sehr hohe Dichte von 19,3 g/cc
· Röntgenundurchlässig für Röntgenstrahlen und andere Strahlen
· Hohe Festigkeit bei extrem hohen Temperaturen (Vakuum)
· Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
· Mechanische Eigenschaften von Wolframscheiben
· Wolfram-Material Datenblatt
Anwendungen
· Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich auf Wolfram-Unterlegscheiben wegen ihrer Kombination aus hoher Dichte und mechanischer Festigkeit, die es ihnen ermöglicht, die physikalische Größe von Komponenten zu reduzieren und eine bessere Kontrolle der Gewichtsverteilung für Propeller, Trägheitssysteme und Flüssigkeitskontrollsysteme zu bieten, um nur einige zu nennen.
· Die Wärmebehandlungs- / Ofenindustrie verwendet Wolframscheiben in Hochtemperatur-Vakuumöfen aufgrund der hohen Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität von Wolfram.
· Die Öl- und Gasindustrie verwendet Wolfram-Unterlegscheiben für Strahlenschutzeigenschaften zum Schutz von Geräten, die bei der Öl- und Gasdetektion verwendet werden, sowie Bohrlochprotokollierung für Dichte und Fähigkeit, starkem hydrostatischem Druck standzuhalten
· Wolfram-Unterlegscheiben spielen auch in der medizinischen Gemeinschaft aufgrund ihrer geringen magnetischen Eigenschaften sowie ihrer röntgendichten Eigenschaften eine Rolle.
Ressourcen: Wolfram-Drehmomentspezifikationen
Wolfram-Befestigungselemente: Schrauben, Nüsse, Schrauben, Ohrstecker, Gewindestangen
Wolfram-Spezifikationen: ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Wolframlegierung ASTM-B777 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 | CP Wolfram |
Material Zusammensetzung | 90% IN 6%Ni 4% Cu | 92,5% W 5,25% Ni 2,25% Fe | 95% IN 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% IN 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Dichte | 17 g/cm³ | 17,5 g/cm³ | 18 g/cm³ | 18,5 g/cm³ | 19,3 g/cm³ |
Dichte; lbs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,697 |
Mil. Spez. T-21014 D | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 |
|
Typ | Typ yl & III | Typ yl & III | Typ II & III | Typ yl & III |
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Härte; Rockwell C | 24,0 | 26.0 | 27.0 | 28.0 | 31,0 |
Ultimative Zugfestigkeit Stärke; PSI | 94.000 | 110.000 | 94.000 | 100.000 | 142.000 |
Streckgrenze, 0,2 % Offset; PSI | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 109.000 |
Elastizitätsmodul; PSI | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Wärmeausdehnungskoeffizient x | 5,4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Elektrisch Leitfähigkeit; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |
