Wolfram-Flachkopfschrauben
Wolfram-Flachkopfschrauben
Wolframschrauben sind für ihre extrem hohe Dichte bekannt; Aufgrund dieser einzigartigen Eigenschaft werden sie häufig zum Auswuchten rotierender Teile verwendet. Die hohe Masse von Wolfram macht diese Befestigungselemente auch röntgendicht. Dadurch können Wolfram-Flachkopfschrauben Strahlung blockieren und auf Röntgenbildern gut sichtbar sein – sogar besser als Blei. Eine weitere einzigartige Eigenschaft von Wolfram ist sein extrem hoher Schmelzpunkt von 3420°C. Die hohe Temperaturstabilität von Wolframschrauben macht sie ideal für einige der heißesten Vakuumofenumgebungen. Neben ihrer hohen Massen- und Temperaturbeständigkeit sind Wolfram-Flachkopfschrauben auch sehr korrosionsbeständig.
Wolfram-Befestigungselemente werden normalerweise aus Wolframlegierungen gemäß ASTM B777 hergestellt und reichen von 90% bis 97% reinem Wolfram, legiert mit Nickel und Kupfer oder Nickel und Eisen.
Ultrahohe Dichte und hohe Temperatur- / Festigkeitsstabilität
· Sehr hohe Dichte von 19,3 g/cc
· Röntgenundurchlässig für Röntgenstrahlen und andere Strahlen
· Hohe Festigkeit bei extrem hohen Temperaturen (Vakuum)
· Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
· Mechanische Eigenschaften von Wolfram-Flachkopfschrauben
· Wolfram-Material Datenblatt
· Flachkopfschrauben Funktionen und Vorteile
Anwendungen
· Die Luft- und Raumfahrtindustrie verlässt sich auf die Wolfram-Flachkopfschrauben wegen ihrer Kombination aus hoher Dichte und mechanischer Festigkeit, die es ihnen ermöglicht, die physikalische Größe von Komponenten zu reduzieren und eine bessere Kontrolle der Gewichtsverteilung für Propeller, Trägheitssysteme und Flüssigkeitskontrollsysteme zu bieten, um nur einige zu nennen.
· Die Wärmebehandlungs- / Ofenindustrie verwendet Wolfram-Befestigungselemente in Hochtemperatur-Vakuumöfen aufgrund der hohen Hochtemperaturfestigkeit und -stabilität von Wolfram.
· Die Öl- und Gasindustrie verwendet Wolfram-Flachkopfschrauben für Strahlenschutzeigenschaften, um Geräte zu schützen, die bei der Öl- und Gasdetektion verwendet werden, sowie Bohrlochprotokollierung für Dichte und Fähigkeit, starkem hydrostatischem Druck standzuhalten
· Wolfram-Flachkopfschrauben spielen auch in der medizinischen Gemeinschaft aufgrund ihrer geringen magnetischen Eigenschaften sowie ihrer röntgendichten Eigenschaften eine Rolle.
Ressourcen: Wolfram-Drehmomentspezifikationen
Wolframschraubentypen: Halbrundkopfschrauben, Flachkopfschrauben, Sechskantschrauben, Schwenkkopf, Stellschrauben, Innensechskantschrauben, Manipulationssichere Sicherheitsschrauben
Eigenschaften und Vorteile von Wolfram-Flachkopfschrauben
Wolfram-Flachkopfschrauben zeichnen sich durch einen Kopf mit einer flachen Oberseite (die entweder einen Schlitz-, Kreuzschlitz- oder Inbusschlüssel aufweisen kann) und einen kegelförmigen oder versenkten Boden aus. Mit dieser Konstruktion kann der Kopf der Schraube bündig oder unterhalb der umgebenden Oberfläche ausgerichtet werden, was offensichtliche Vorteile hat.
Wolfram Slotted vs. Phillips Driver
Vorteile des geschlitzten Kopfes | Vorteile von Phillips-Kopf |
· Schlitzschrauben neigen dazu, weniger zu streifen als Philips, insbesondere in rauen Umgebungen · Geschlitzte Köpfe sind in der Regel besser für Anwendungen geeignet, bei denen sie regelmäßig abgeschraubt und neu gemacht werden, da der Kopf weniger verschleißt. · In schmutzigen Umgebungen ist ein flacher Kopf viel einfacher zu reinigen | · Der Phillips-Kopf bietet ein viel stärkeres Gelenk, da er mehr Drehmoment tolerieren kann. |
Senkwinkel
Bei den meisten Flachkopfschraubenausführungen beträgt der Senkwinkel normalerweise 82° für UNC- und UNF-Anwendungen, jedoch können auch andere Winkel im Bereich von 60° -120° angegeben werden.
Gewindetyp | Normaler Senkwinkel mit flachem Kopf |
UNC / UNF | 82° |
Luft- und Raumfahrt | 100° |
ISO Metrisch / Imperial | 90° |
Wolframchemie und Spezifikationen
Wolfram-Spezifikationen: ASTM B777, Mil Spec T-21014D
Wolframlegierung ASTM-B777 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 | CP Wolfram |
Material Zusammensetzung | 90% IN 6%Ni 4% Cu | 92,5% W 5,25% Ni 2,25% Fe | 95% IN 3,5% Ni 1,5% Cu | 97% IN 2,1% Ni 0,9% Fe | 99,95 % W |
Dichte | 17 g/cm³ | 17,5 g/cm³ | 18 g/cm³ | 18,5 g/cm³ | 19,3 g/cm³ |
Dichte; lbs/in3 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,697 |
Mil. Spez. T-21014 D | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 4 |
|
Typ | Typ yl & III | Typ yl & III | Typ II & III | Typ yl & III |
|
Härte; Rockwell C | 24,0 | 26.0 | 27.0 | 28.0 | 31,0 |
Ultimative Zugfestigkeit Stärke; PSI | 94.000 | 110.000 | 94.000 | 100.000 | 142.000 |
Streckgrenze, 0,2 % Offset; PSI | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 75.000 | 109.000 |
Elastizitätsmodul; PSI | 40X10E6 | 47xlOE6 | 45x10E6 | 53 X10E6 | 58x10E6 |
Wärmeausdehnungskoeffizient x | 5,4 | 4.6 | 4.4 | 4.5 | 4.2 |
Elektrisch Leitfähigkeit; %IACS | 14 | 13 | 16 | 17 | 18 |
