Zirkonium

Zirkonium-Befestigungselemente

Für starke Säuren und starke Korrosion

Zirconium Fasteners for Corrosion Resistance

  • Gute mechanische & physikalische Eigenschaften

  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit (HCl- und H2SO4-Iso-Korrosionskurven)

  • Zirkonium 702 / 705: Qualitäten, Chemie, Spezifikationen

  • Datenblatt für Zirkonium

Kommerziell reine Zirkoniumschrauben, auch bekannt als Zirkonium 702, sind vor allem für ihre überlegene Korrosionsbeständigkeit in einigen der härtesten Umgebungen bekannt, darunter:

• Salzsäure• Schwefelsäure• Ameisensäure• Salpetersäure • Essigsäure  

Es ist auch ein Metall, das in der Branche einzigartige Eigenschaften bietet. Es absorbiert keine Neutronen, was es ideal für den Einsatz in der Kernenergie macht und bei niedrigen Temperaturen ist es supraleitend, was es ideal für Supermagnete macht.

Salzsäurebeständigkeit
Was Zirkonschrauben für die Industrie besonders nützlich macht, ist ihre Beständigkeit gegen Salzsäure, bei der sie bei allen Konzentrationen und Temperaturen über dem Siedepunkt eine Korrosionsrate von weniger als 5 MPy aufweisen. Selbst bei 37% HCI zeigen Zirkonschrauben erst bei 130°C (266°F) nennenswerte Korrosion. Diese Leistung wird von keinem anderen technischen Metall oder einer anderen Legierung mit Ausnahme von Tantal erreicht. Um Ihnen einen Anhaltspunkt zu geben, wird Hastelloy C276 eine Korrosion von 288 mpy (mils pro Jahr) in nur 10 % HCl am Siedepunkt erfahren, während Zirkoniumschrauben selbst bei Belüftung eine Nullkorrosionsrate aufweisen. Daher sind Zirkoniumschnecken am vorteilhaftesten, wenn sie in Salzsäureprozessen mit Temperaturen über dem Siedepunkt und ohne oxidierende Verunreinigungen eingesetzt werden.

Allgemeine Säurebeständigkeit
Neben ihrer beeindruckenden Leistung in Salzsäure, in Schwefelsäure sind Zirkonschrauben beständig gegen Temperaturen weit über dem Siedepunkt und bei Säurekonzentrationen bis zu 70 %. Nur ein anderes Metall, Tantal, entspricht Zirkon in Salpetersäure, wobei Zirkon in allen Konzentrationen bis zu 90 % und Temperaturen bis 200°C verwendet werden kann. Zirkonium ist auch gegen die meisten organischen Medien beständig und gilt als eines der korrosionsbeständigsten Materialien in praktisch allen Essigsäurelösungen.

 Zirconium comparison chart

Wenn Zirkonium keine Leistung bringt
Zirkonium ist bekannt für seine starke Beständigkeit gegen Säurekorrosion, aber es gibt Fälle, in denen es nicht empfohlen wird, Zirkonium zu verwenden. Obwohl die Belüftung die Beständigkeit von Zirkonschrauben nicht beeinträchtigt, verringern selbst geringe Mengen oxidierender Medien wie Eisen- oder Kupferchloride die Korrosionsbeständigkeit erheblich. Dies tritt häufig bei vorgeschalteten Geräten auf, die Korrosionsverunreinigungen in die Zirkonium-Ausrüstung tragen, was die Prozesskontrolle der vorgelagerten Ausrüstung entscheidend für die Aufrechterhaltung der Korrosionsbeständigkeit von Zirkonium macht. Darüber hinaus kann Säure in Gegenwart von oxidierenden Halogenid-Verunreinigungen und kann die Angriffsgeschwindigkeit auf Zirkoniumschrauben bereits bei geringen Konzentrationen beschleunigen. Die Verwendung von Zirkoniumschrauben in Gegenwart von Fluoridionen wird auch bei geringen Konzentrationen nicht empfohlen.

Anwendungen
• Die Nuklearindustrie verwendet Zirkoniumschrauben wegen ihrer Unfähigkeit, Neutronen zu absorbieren
• Zirkonium wird seit Jahrzehnten in über 20 Jahren in der Farbstoffherstellung wegen seiner unglaublichen Korrosionsbeständigkeit und Trägheit verwendet.
• Chemische Verarbeitungsbetriebe verwendeten Zirkonium häufig bei der Herstellung von Polymeren, die starke Säuren verwenden.
• Wird häufig mit Salpetersäure zur Herstellung von Ammoniumnitrat für Düngemittel verwendet.

Ressourcen: Zirkonium-Drehmomentspezifikationen

Arten von Zirkonium-Befestigungselementen: Bolzen, Muttern, Schrauben, Gewindestangen, Unterlegscheiben


Zirkonium Grade, Chemie und Spezifikationen

Zirkonium 702

99,2% handelsübliches reines Zirkonium mit höchster Korrosionsbeständigkeit.

Zirkonium 702 Specifcations: UNS R60702, ASTM B493 und B550, ASME SB493 und SB550 Rod (Bar), ASTM SB551, ASME SB551 Plate, Sheet and Strip 

Zirkonium 702

Zr

Fe/Cr

Typisch%

>99,2

0,2


 

Zirkonium 705 

95,5% Zirkonium mit Zusatz von 2-3% Niob. Dieser Zusatz erhöht die Schlagzähigkeit der Legierung.

Zirkonium 705 Spezifikationen: UNS R06705, ASTM B493 und B550, ASME SB493 und SB550 Stab (Stab)

Zirkonium 705

Zr

Hf

Nb

Fe/Cr

Typisch %

Ball

4.5    

2-3    

0.20



Mechanische Eigenschaften

Zirconium 702 Tensile Curve         Zirconium 705 Tensile Curve

 

Zirconium Tensile Data


Zirkonium-Iso-Korrosionskurven

Specialty Metal H2SO4 Iso-Corrosion Curve

Specialty Metal HCl Iso-Corrosion Curve


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